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再生塑料造粒干燥和水造有什么不同？
1 再生塑料造粒干燥和水造是两种不同的加工方法。
2 再生塑料造粒干燥是指将废弃的塑料通过加热和干燥的过程，将其转化为颗粒状的再生塑料，以便再次用于塑料制品的生产。
这种方法可以去除塑料中的水分和其他杂质，提高再生塑料的质量和可用性。
3 而水造是指将塑料原料与水混合，通过加热和搅拌的过程，使塑料原料融化成为可塑性的糊状物，然后通过模具冷却成型，最终得到塑料制品。
这种方法相对简单，适用于一些简单形状的塑料制品的生产。
4 总的来说，再生塑料造粒干燥相比水造更加复杂，但可以获得更高质量的再生塑料，适用于更多种类的塑料制品生产。
而水造则更加简单，适用于一些简单形状的塑料制品的生产。
混合机如何正确使用？
混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备。在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应;还能够加速物理变化。混合机广泛应用于化工、医药、农药、塑料、橡胶、化肥、建材、砼外加剂、食品、味精、食盐、饲料、饲料添加剂、染料、冶金、矿山等行业。那么如何正确使用混合机呢?
1、对添加剂预混料的制作，应按照从微量混合到小量混合到中量混合再到大量混合逐级扩大进行搅拌的方法。 正确的物料添加顺序应该是：配比量大的组分先加入或大部分加入机内后，再将少量及微量组分加在它的上面;在各种物料中，一般是粒度大的组分先加入混合机，后加入粒度小的;物料之间的比重差异较大时，一般是先加入比重小的物料，后加入比重大的物料。
2、对于固定容器式混合机，应先启动混合机后再加料，防止出现满负荷启动现象，而且要先卸完料后才能停机;而旋转容器混合机则应先加料后启动，先停机，后卸料;对于V型混合机，加料时应分别从两个进料口进料。 要采取措施尽量降低其他因素对已经完成混合物料的混合均匀度的影响：混合好的物料最好立即压制成颗粒，使物料的各种成分固定在颗粒中或直接装袋包装;避免或尽量减少混合好的物料的输送和落差;要把混合后的装卸工作减少到最小程度;尽量减少物料的下落、滚动或滑动;混合后的贮存仓应尽可能地小，混合后的输送设备最好是皮带输送机。
3、为确保混合质量，应定期检测混合机的运行性能，经常给轴承及各活动轴连接处加润滑油，及时维修和更换损耗件，根据均匀度的抽检结果来正确地确定最佳的混合时间。经常检查各开关的运转情况，清理机内杂物，清除门开关周围的残留物料，使门开关灵活，杜绝发生漏料的现象。
怎样把硅胶和塑胶分开？
可以使用硅胶塑料分选机试试。
硅胶机用于固废破碎料的分选,筛除塑料颗粒中的硅胶、橡胶、木头、胶纸和粉尘,回收干净塑料。
硅胶机是根据混合固体废物中各组分的摩擦系数和碰撞系数的差异,在斜面上运动或与斜面碰撞弹跳时,产生不同的运动速度和弹跳轨迹而实现塑料与硅橡胶的分离(也就是利用弹性和摩擦力来对废弃塑料中的硅胶、橡胶、木头、胶纸和粉尘分离出去的。)
pp料与abs,还有pa6混了有啥办法能分开？
先来了解一下清水分离abs塑料和PP塑料。用清水分离指利用abs塑料和PP塑料密度不同，用清水悬浮分离。abs塑料密度为1.05克，略比水的密度大，因而，遇水则下沉；PP塑料密度为0.92克，略比水密度小。
清水分离法操作简单，但耗时比较长，并且容易产生废水，对周围环境会造成污染，环保方面很难达标，所以不建议使用。
而机器分离，则利用的是abs塑料和pp塑料的不同物理性质进行分离，根据abs塑料和pp塑料的不同带电性，利用混合塑料分选机进行分离。混合塑料分选机将abs塑料和pp塑料送入配套静电分选机设备中，利用密闭式高压电场磁场导电性，从中将abs塑料和pp塑料分离分选，分选纯度达99%以上。
通过混合塑料分选机机器分离abs塑料和pp塑料，没有废水、粉尘产生，环保达标，是目前实用型塑料材质分离设备。
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