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双滚筒混合机原理？
滚筒式混合机是靠旋转筒，利用物料自重连续翻转进行混合。该机适合于含水多的大块物料混合，连续进料连续出料，对有机物燧发酵作用和揉搓功能。
分类
滚筒式混合机在现在的工业生产中分为GHG25型滚筒式连续增湿混合机和GZH25型滚筒式连续增湿混合机2种。
1、GHG25型滚筒式连续增湿混合机由线性补偿料斗、螺旋给料机、混合机主机、配水器及电气控制柜共五部分组成。
混合过程：采用连续注入粉料、连续注入雾化液体到滚筒内计量加料方法实现对物料的初步混合；滚筒内一组高速旋转的叶片再对物料进行二次搅拌混合；滚筒旋转带动物料翻动对物料进行三次翻动混合。在这三种混合效果的作用下，物料被快速混合好。
优点：混合、分散效果好，调整方便，生产稳定。还有节省投资、降低能耗和生产成本及改善作业环境等。
可广泛在粉体化工、食品机械、饲料机械、磁性材料、电工瓷件、建筑陶瓷等行业使用。
2、GZH25型滚筒式连续增湿混合机主机由螺旋抛料器、搅拌器、旋转喷水盘、滚筒等构成。
混合过程：经磨粉机磨细的粉料由提运设备输入到线性补偿料斗。料斗上装有上、下限料位器。料位高于上限时，提运设备自动停车；料位低于下限时，提运设备自动开启，以保持料斗中始终有一定的粉料，起到稳料作用。料斗下的螺旋给料机把粉料定量输进混合机主机的螺旋抛料器，由螺旋抛料器把干细粉料连续输进滚筒内，同时旋转喷水盘喷出物化水，在搅拌器和滚筒的作用下，干细粉料和物化水充分混合，形成均匀的加湿粉料。经陈腐后可直接用于压型。
优点：配有GZH25型滚筒式连续增湿混合机的工艺生产线具有制备的加湿粉料性能良好，压机压型效果好，生产出的产品质量上乘的特点。
可广泛在粉体化工、食品机械、饲料机械、磁性材料、电工瓷件、建筑陶瓷等行业使用。
在设备内部，由56个刀片和4套刀头组成的研磨转子支撑在左右端盖的轴承座上高速旋转，使固体物料颗粒在内腔中的齿形衬板与刀片之间受到挤压、撕裂、碰撞、剪切等多种机制，从而达到研磨的目的。
同时，转子两端大小叶轮的高速旋转，使粉碎后的颗粒通过入口和出口之间的空腔形式的涡流作用顺利进入出口，从而实现粉碎和细化。
为了限制腔内过高的温度，提高粉碎效率，防止颗粒粘腔、粘刀、堵齿和结块，迫使腔表面的四组宽腔水套水冷，从而将腔内温度控制在一个较低的范围内。
混合搅拌设备有哪些？
常见的混合设备上最为重要的部件有以下几种。
1、旋转部件和成切线运动部件间的咬合处，如动力传输皮带和皮带轮、链条和链轮、齿条和齿轮等。
2、旋转的轴，包括连接器、心轴、卡盘、丝杠和杆等。
3、旋转的凸块和孔处。含有凸块或空洞的旋转部件是很危险的，如风扇叶、凸轮、飞轮等。
4、对向旋转部件的咬合处，如齿轮、混合辊等。
5、旋转部件和固定部件的咬合处，如辐条手轮或飞轮和机床床身、旋转搅拌机和无防护开口外壳搅拌装置等。
6、接近类型，如锻锤的锤体、动力压力机的滑枕等。
7、通过类型，如金属刨床的工作台及其床身、剪切机的刀刃等。
8、单向滑动部件，如带锯边缘的齿、砂带磨光机的研磨颗粒、凸式运动带等。
9、旋转部件与滑动之间，如某些平板印刷机面上的机构、纺织机床等。
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