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颗粒料用什么非啮合螺杆？
颗粒料的非啮合螺杆可以采用混合螺杆或者辊压螺杆。混合螺杆是由多个不同形状的螺旋线组成，可以有效地将颗粒料与其他添加剂混合，提高生产效率。
辊压螺杆则是通过压缩和挤压颗粒料来实现混合和加工的过程，适用于高粘度、高温度的材料。
这两种非啮合螺杆都具有良好的混合效果和高效的生产能力，适用于颗粒料的加工和生产。
螺杆机组制冷剂和冷冻油是混在一起的吗？
螺杆机组冷冻机油先加入螺杆机，组成机组后加制冷剂，但制冷剂和冷冻油是互相接触的，在机组运行后，机组的进排气过程中，总会带走一点冷冻机油，这点冷冻机油的小颗粒就随制冷剂循环，所以螺杆机组制冷剂和冷冻油不是完全混合，但在制冷制循环中有少量冷冻油和制冷剂在混合循环。
双螺杆挤塑机与单螺杆挤塑机的基本参数有哪些主要区别？
1、螺杆直径Ds螺杆直径即螺纹的外径，挤塑机的生产能力（挤塑量）近似与螺杆直径的平方成正比，在其它条件相同时，螺杆直径少许增大，将引起挤出量的显著增加，其影响甚至比螺杆转数的提高对挤出量的影响还大。故常用螺杆直径来表征挤塑机规格大小的技术参数。
2、螺杆长径比L/Ds螺杆工作部分长度L与螺杆直径Ds之比称为长径比，在其它条件一定时（如螺杆直径），增大长径比就意味着增加螺杆的长度。L/Ds值大，温度分布合理有利于塑料的混合和塑化，此时塑料在机筒中受热的时间也较长，塑料的塑化将充分、更均匀。从而提高机塑质量。如果在塑化质量要求不变的前提下，长径比增大后，螺杆的转速可提高，从而增加了塑料的挤出量。但是，选择过大的长径比，螺杆消耗的功率将相应增大，而且螺杆和机筒的加工和装配鸡难度增加；螺杆弯曲的可能性也会增加，将会引起螺杆与机筒内壁的刮磨，降低使用寿命。另外，对于热敏性塑料，过大的长径比因停留时间长而热分解，影响塑料的塑化和挤出质量。因此，在充分利用长径比加大后的优点，选取时要根据加工塑料的物理性能和对产品的挤塑质量要求而定。
3、压缩比ε亦称为螺杆的几何压缩比，是螺杆加料段第一个螺槽容积与均化段最后一个螺槽容积之比。它是由塑料的物理压缩比――即制品的密度与进料的表现密度之比来决定的。使挤塑机压缩比较大，目的是为了使颗粒状塑料能充分塑化、压实。加工塑料的种类不同时，压缩比的选择也应不同。按压缩比来分，螺杆的型式可分为三种：等距不等深、等深不等距、不等深不等距。其中等距不等深是最常用的一种，这种螺杆加工容易，塑料与机筒的接触面积大，传热效果好。信息来源：东莞华鸿塑料机械厂
约克螺杆机换油步骤？
1、螺杆空压机换油时若机内油泥不多，可装入一半的新油后，运转十五分钟至1小时放净，然后再装满新油恢复正常运行。如果油泥积碳太多，可拆开空压机油缸人工清除油泥和积碳，之后再用专用清洗剂清洗。
但是清洗完后，必须要将水份吹干，再加入清洗油清洗一百至两百小时后，放净清洗油，最后加入新油恢复正常运行。否则很有可能破坏油品添加剂的性能，还可能导致安全事故。
2、更换机油前需要放尽残留的旧机油。不能采用补加和过滤又重新使用的办法。因为虽然表面看空压机油的颜色不变，但添加剂的消耗可能已经超过极限。
3、螺杆空压机更换时需注意不同空压机油牌号、不同档次的油不能混合使用。另外换油时也应该同时更换机油过滤器、粗滤器过滤油元件、气分离细滤器、机油旁路滤清器等，检查空气滤清器、温控报警器、单向阀、集滤器等是否完好。
4、换油时间可根据实际情况决定，由于环境、机械、设备、杂质的影响均可加速油品的老化。为防止积碳、结焦，使用过程中需注意观测润滑油的油性、黏度、颜色等，但不能单靠颜色判断空压机油品好坏。
5、要养成记录更换润滑油和其他元件的时间的习惯，检查记录。螺杆空压机油是特种油，必须有专人管理，以防止发生混油事故。空压机油品用完后要旋紧桶盖，附近不要有开盖工具。
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